摘要：華僑城展廳Y型鋼柱制作難度分析華僑城城市展廳項目結構高度22 35m，建筑高度22 6m，總建筑面積3865 45㎡，無地下室，地上4層，屋頂層為機房
華僑城展廳Y型鋼柱制作難度分析
華僑城城市展廳項目結構高度22.35m，建筑高度22.6m，總建筑面積3865.45㎡，無地下室，地上4層，屋頂層為機房設備層。項目內部結構為鋼框架結構+壓型鋼板組合樓板+局部剪力墻，外圍護結構為抗風柱+斜撐+鋁合金玻璃幕墻,其中鋼框架中的Y型鋼柱形式，加工難度比較大。
本工程Y型鋼柱的節點形式主要為復雜圓管柱+3個T肋及牛腿形式，將其結構類型編號命名為Y型鋼柱A。針對較復雜的Y型鋼柱A節點，本項目圓管柱外部均有三個均部的T肋板，T肋板外部均被5mm的鋼板包邊覆蓋，5mm鋼板涉及多點折彎，折彎難度較大，如下圖四；T肋腹板寬度較小，T肋翼腹板組合焊縫及T肋與鋼柱本體之間的焊縫均為全熔透，制作下料及焊接變形較大，如下圖五；鋼柱T肋與牛腿腹板距離較近，無法滿足T肋與牛腿腹板組成的內部區域的油漆涂裝空間要求，存在涂裝死角。
工藝控制點主要從下料、組裝順序、焊接順序三方面入手，借助一些性能良好的施工設備，例如數控火焰/等離子切割機、三輥卷板機等優良設備，嚴格控制每步的質量，降低施工過程中的拼裝誤差和焊接變形。
異形零件全部采用數控切割，以控制切割過程中受熱不均。下料時需嚴格控制工藝參數，保證零件切割表面質量。坡口質量直接影響著厚板焊接質量，為保證焊接坡口質量，牛腿節點零件板坡口將采用半自動切割機進行切割，切割后打磨光滑。坡口方向要求與工藝文件保持一致，并按工藝文件要求標識項目編號、零件號、材質、尺寸等信息，合并下料的零件還需用記號筆標注好牛腿編號，以便后續組裝施工。
T肋和牛腿各項單體分開點固焊，矯正后對接的零件應按照工藝文件標識及拼裝順序進行組對。特別注意標識合并零件的標識：“牛腿1”、“牛腿2”等，避免組裝時裝反或裝錯。組裝時應嚴格按線裝配，并保證Y型鋼柱垂直度要求。為了控制Y型鋼柱的整體尺寸精度及其端面的垂直度要求，整體組裝后需進行端面銑削加工。
T肋和牛腿分開組焊然后合并組裝焊在本工程的運用，完美地避開了零散隱藏焊接困難及焊縫檢測困難，無形之中提高了焊接質量，且為構件制作節省了時間，縮短加工工時，有利于總工期控制，有一定的推廣價值。配合完善的施工工藝，必將給工程建設帶來積極的影響。
作者：馬威
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